隨著數控化時代的來臨，我國機床設備、智能化領域開始崛起。越來越多的企業紛紛效仿，轉型升級往這塊發展。從有關部門人士口中透露出，在傳動零部件中有不少的客戶采用—TBI線性滑軌實現直線運動，帶動機械的運行。對于不少剛接觸可能不清楚安裝時候需要注意的事項內容，下面就來聽聽我們技術的詳細講解，感興趣的趕緊來聽聽咯！

軌道的安裝

1、安裝前務必去除安裝基準面上的毛邊，凹痕及污物。

注意：因滑軌上涂有防銹油，安裝前請用洗凈油洗凈后再安裝。防銹油除掉后的基準面容易生銹，推薦涂抹黏度低的主軸用潤滑油。

2、將滑軌輕輕地裝在床身上后，輕輕地鎖緊裝配螺絲，將滑軌與安裝面輕輕地靠緊。（床身的基準面要與滑軌有標記線的一側相接觸）

注意：安裝使用的螺絲需先洗凈，并確認規格與滑軌相符，才可鎖緊螺絲。

3、按順序將滑軌的定位螺絲鎖緊，使滑軌與轉向安裝面緊密相接。

4、使用扭矩扳手，將裝配螺絲的鎖緊順序是，從中央位置開始向端部按照順序鎖緊，這樣也可獲得穩定。

5、其余的滑軌也依同樣的方法安裝直到全部完成。

6、將專用防塵蓋一點一點地敲入裝配螺絲孔，直到與滑軌的上面同一平面為止。

滑塊的安裝

1、將工作臺慢慢地裝在滑塊上，螺絲菲正式鎖緊。

2、通過定位螺絲將滑塊的基準側與工作臺側面基準面接觸，使工作臺定位。

3、正式鎖緊基準側和被動側的裝配螺絲安裝完成。

注意：按對角線所標示的順序將裝配的螺絲鎖緊，進行使工作臺更加均衡的固定。

此方法對于找出滑軌的直線度并不費時，且不需要加工用于固定的定位銷，因此，可大幅度縮短安裝時間。

基準側滑軌的安裝

裝配螺絲非正式的鎖緊后，使用小型虎鉗將滑軌與橫向基準面緊密地接觸，再正式地鎖緊裝配螺絲，根據裝配螺絲的間距，按順序反復緊固。

被動側滑軌的安裝

正確地安裝了基準側滑軌之后，與安裝被動側滑軌時，推薦按照以下的方法實施。

用直線塊規的方法

將放在2滑軌之間的直線塊規，通過千分表將其調整到與基準側滑軌橫向基準面平行，然后以直線塊規為基準，通過千分表調整被動側滑軌的直線度，從軸端部開始按順序將裝配螺絲固定。

移動工作臺的方法

將基準軸的2個滑塊固定于工作臺上，而將被動側的滑軌與滑塊（1個）分別非正式地固定在床身和工作臺上，將千分表的側定端子與被動側的滑塊側面相接觸，從軸端開始移動工作臺，一邊找出平行度一邊按順序將螺絲固定。

仿效基準側滑軌的方法

將工作臺裝在基準側滑軌與非正式鎖緊的被動側滑軌的滑塊上，基準側的2個滑塊與被動側2個滑塊中的1個用螺絲固定，剩下的被動側的滑塊先非正式地鎖緊使工作臺移動，一邊確認滾動阻力一邊按順序鎖緊被動側滑軌的裝配螺絲。

使用專用工具的方法

從一端按安裝間隔，以基準側的橫向基準面為基準，一邊調整被動側基準面的平行度，一邊正式地鎖緊裝配螺絲。

基準側滑軌的安裝

利用假基準面的方法

使用床身上滑軌安裝部附近所設的基準面，從軸端開始找出滑軌的直線度。但是，此時，有必要將2個滑塊靠緊固定在測定平板上。

用直線塊規的方法

裝配螺絲非正式地鎖緊后，以直線塊為基準，從滑軌的一端開始通過千分表，一邊找出滑軌側面基準面的直線度，一邊正式地鎖緊裝配螺絲。

安裝肩部高度及倒角

安裝線性滑軌時必須注意安裝面肩部的狀況是否妥當，如倒角過大，凸出的地方容易造成線性滑軌精度不良，而高度過高則會干涉滑塊，若能依照建議要求安裝面肩部，安裝精度不良即可排除。

通過上述我們技術工程師的詳細描述，相信各位廠商對于TBI線性滑軌的日常使用注意事項應該有所了解吧，作為數控設備常用的零部件，日常處理是十分重要的。